2025年8月5日，恩捷股份披露接待调研公告，公司于8月1日接待博时基金、鹏华基金、富国基金、中信保诚、中信资管等22家机构调研。

公告显示，恩捷股份参与本次接待的人员共3人，为恩捷股份副总经理禹雪，投资者关系经理徐晶晶，湖南恩捷电解质膜研发负责人匡博士。调研接待地点为玉溪恩捷二楼会议室。

据了解，恩捷股份就投资者多个问题作出回复。在产品方面，其硫化物固态电解质膜产品不是骨架膜，通过特定配方开发出的自支撑电解质膜拉伸强度达1.2MPa ，也布局了骨架支撑膜；电解质粉体有不同电导率和粒径，电导率最高可达16mS/cm，不同电导率与生产良率无对应关系。

据了解，在工艺方面，电解质膜工艺流程含溶解粘结剂、匀浆、涂布等步骤；电解质粉体采用固相烧结工艺，混料和烧结是核心工艺，液相法因溶剂难除存在劣势，不利于电芯应用性能；硫化锂目前使用碳热还原法，安全性高、适应批量化生产，未来技术会向适合大规模生产、低成本的方向趋同。

据了解，在应用方面， 99.5%纯度硫化锂也能满足电解质制备需求，判断标准以在电池中的应用表现为主；碳源有多种选择，最终要通过烧结验证效果 。

调研详情如下：

公司就投资者以下问题进行回复:

1、公司的硫化物固态电解质膜产品是骨架膜吗?和骨架膜有什么区别?

公司的硫化物固态电解质膜产品不是骨架膜,不需要骨架支撑,其成分仅包含电解质和粘接剂,无骨架支撑层,其基底材料是涂敷过程时的支撑,最后使用的时候均会将基底材料剥离。公司通过筛选上百种溶剂和粘结剂配方,开发出兼具高强度和高离子电导率的自支撑电解质膜产品,拉伸强度达到 1.2MPa。而骨架支撑膜是大孔骨架支撑,将浆料灌注至大孔骨架中,形成骨架复合膜。为全面提前布局,公司也有布局骨架支撑膜,骨架膜材料包括无纺布等。

2、公司电解质膜工艺流程大概介绍?

公司电解质膜工艺流程大概包含以下步骤,首先将粘结剂溶于溶剂,之后再将粘结剂溶液和电解质粉体一起匀浆,之后再涂布在基底材料上,形成成卷电解质膜。卷状电解质膜可以直接销售给客户,客户将其转印至负极表面,而基底材料被剥离。也可以自行剥离,得到片状电解质膜,给客户叠片使用。

3、公司电解质粉体的大概工艺流程是什么?核心工艺是哪些?液相法工艺的劣势是什么?

公司电解质为固相烧结工艺,其工艺流程包括混料、烧结、砂磨细化、解聚和包装。其核心工艺节点包括混料,混料需要将电解质原料均匀混合,并且对其输入一定能量,实现预反应,并且在从小试到中试放大过程中均匀混合难度也会大幅增加。烧结也是核心工艺,不同烧结设备温场分布,精细温度调控对电解质烧结也有较大影响。液相法涉及在溶剂中合成,硫化物电解质非常容易吸附溶剂并很难去除,容易导致其电解质在电芯中应用性能一般。

4、公司电解质粉体不同型号应用特点有哪些?不同电导率电解质的良率是否有较大差异?

公司的电解质粉体类型有不同的电导率和不同的粒径,离子电导率最高可达 16mS/cm,粒径从 0.3μ m~15μ m,并且最细粒径 0.3μ m的电导率也能达到 6mS/cm,该指标属于国内领先水平。不同电导率和不同粒径可以应用在正极、电解质层和负极中,主要看客户电芯端需求和应用情况,指标性能并不能完全反应其在电芯端应用情况,需要进行平衡。不同离子电导率的电解质是由于其组分变化导致的,其电导率和生产良率并无对应关系,是由于不同组分电解质自身禀赋决定的。

5、硫化锂的生产工艺有哪些?未来技术是否会趋同?

公司目前使用的是固相法中的碳热还原法,其余还有锂硫化合的固相法、液相法工艺和气相法工艺。碳热还原法在原料和工艺上均具有较高安全性,并且工艺能够适应批量化生产。但是锂硫化合危险性高,虽然现在小试阶段有使用的,但是其并不适合未来大规模生产。气相法中有些路线也会使用硫化氢等气体,其危险性也较高,大规模应用也会存在较高安全隐患。未来技术会趋同,但是趋同的方向是适合大规模生产的技术和具备低成本的技术会成为主流。

6、硫化锂纯度 99.5%和 99.9%使用效果?硫化锂的锂源选择有哪些注意事项?

公司碳热还原工艺可以实现 99.9%纯度的硫化锂,但是目前也在推 99.5%纯度硫化锂,并且给下游客户送样和自测反馈,99.5%纯度硫化锂也能满足电解质制备需求。公司对纯度的态度是,首先硫化锂的判断标准一定是要在电解质、电池中的应用表现为主,并不一定要追求越高越好。作为未来的大宗原料,并不一定要求其纯度非常高。碳源选择非常多,有机碳、生物质碳等都有各自特点,最终还是要去烧结验证效果。

来源：金融界